jueves, 24 de noviembre de 2011

Cambio de cajetín

En esta reparación se ha tenido que cambiar el sistema del cajetín que alberga la aleta de la tabla.
Se procede a la extración de los restos del cajetín, labor algo compleja.
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Una vez extraído se limpia bien el hueco que albergará el nuevo cajetín, para reponer el EPS perdido
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Se sustituye el poliestireno expandido por un bloque nuevo de 15gr
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Una vez cambiado el EPS la zona está lista para laminar en carbono/kevlar de 188gr/m2 y reponer el PVC de dureza 80
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Se coloca el nuevo cajetín envuelto en piezas de PVC, 4 paños de fibra de vidrio de 160gr/m2, resina espesada con sílice y reforzada con microesferas de vidrio. Una vez seco el conjunto procedemos a nivelar la zona y preparar un bisel al rededor para que asiente bien la última capa de fibra de vidrio
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Se lamina la última capa, se masilla y se deja listo para pintar
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Se reabre el hueco y finalizamos el trabajo repintando la zona de su mismo color
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miércoles, 23 de noviembre de 2011

Accesorio para arnés

Estos días he estado desarrollando un accesorio para colocar una cámara subjetiva desde el arnés, de forma que nos grabe a nosotros, al equipo y todo lo que quede por delante.

Consta de:
-Una rótula para fijar la cámara, la pieza es compatible* con GoPro y está fabricada en resina epoxy
-Un sable de carbono en su base y fibra de vidrio en su extremo
-Un anclaje cilíndrico, pintado en negro, para el arnés y está fabricado en resina epoxy
-Una placa de fijación de polipropileno para colocar en el interior del forro
-Dos tornillos y dos tuercas de inox

Precio 125€ con envío a toda España

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*La pieza va fijada al sable de fibra de vidrio de forma que no se puede extraer.

lunes, 21 de noviembre de 2011

Reloj-proa 2

Esto me he encontrado hoy al llegar al taller.Un efecto musgo de lo más elaborado.
Realmente parece un morro de avión recuperado de una selva.

jueves, 17 de noviembre de 2011

Reloj-proa

Excelente trabajo de aerografía sobre una proa de una vieja tabla reconvertida en reloj de pared.
Precio PVP 100€

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martes, 15 de noviembre de 2011

Mala reparación

En esta reparación se puede ver claramente una anterior reparación, mal hecha, en la que han inyectado una gran cantidad de resina epoxy en el hueco del taco una vez desprendido este.
El que toque un poco el tema de compuestos sabrá que la resina de poliester ataca al poliestireno expandido de forma química (por la presencia de disolventes), pero el époxy en malas manos, puede generar reacciones parecidas por un exceso de exotermia en su curado. Cuando usamos époxy de laminar en huecos confinados y en gran cantidad, la reacción exotérmica que empieza con la catalización puede llegar a quemar el poliestireno expandido. No lo ataca pues químicamente, pero si físicamente.
Se ve claramente el EPS quemado por la combustión sin llama de la resina.
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Además el taco se ha convertido en un bloque móvil, dentro de la caverna.
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Proecemos como con un cambio de taco normal, extrayendo el agua que haya podido entrar, en este caso unos 10 cl de agua.
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Colocació del EPS y el PVC nuevo
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Embutición del taco ya con el cajetín de PVC colocado en el mismo.
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Laminado de fibra de vidrio doble de 160 gm/m2
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Masillado
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Coating
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Y finalmente repegado del pad.
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Y al agua de nuevo.

martes, 8 de noviembre de 2011

Reparaciones de calidad

Somos el único taller de Valencia que usamos tecnología de vacío para laminar y recomponer materiales de sandwich.
Una pequeña muestra de nuestro trabajo sobre una tabla de windsurf, de construcción en sandwich usando fibra de vidrio, pvc de alta densidad y nuevamente fibra de vidrio.


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Una vez lijada toda la zona afectada para sanear las fracturas se pasa a reconstruir el pvc dañado, paso clave para que la reparación no vuelva a abrir.
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lunes, 7 de noviembre de 2011

Campana extractora

Estos días hemos estado fabricando una campana extractora para los humos.
Usando unas tablas de aglomerado se monta un cajón para alojar el ventilador.Imagen

Se hace un corte de corona de unos mm de diámetro mayor que la hélice para optimizar la succión.


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Se monta una campana calculando el prisma necesario para que el vértice apunte a la salida de humos del techo. Las maderas se ensamblan usando una resina epoxy espesada con sílice y microbalones, después se afina con un poco de masilla de poliéster.
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Una vez seco y ensamblado se le da un tapa poros, acto seguido se masilla y se pinta en fondo blanco mate para avivar los colores.


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Se enmascara para pintar, y lo demás, es dejar correr la imaginación.
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El broche final está en proceso.
Un trabajo de modelado, contramolde y creación de réplicas en fibra de vidrio y resina epoxy con la técnica de resin swirl.
Se intuye el resultado final...